In vielen Industriebereichen kommt es auf sichere und zuverlässige Verbindungen an. Die PUSH IN Technologie spart jede Menge Zeit und garantiert höchste Kontaktsicherheit – und das bei besonders komfortabler Handhabung: Man nimmt einen abisolierten massiven oder feindrähtigen Leiter mit aufgecrimpter Aderendhülse, steckt ihn einfach bis zum Anschlag in die Klemmstelle, fertig ist die sichere und gasdichte Verbindung. Ganz einfach und ganz ohne Werkzeug
Verglichen mit Zugfederanschlüssen spart PUSH IN bis zu 50 % der Verdrahtungszeit ein, denn der Leiter wird beim Anschließen einfach in die Klemmstelle gesteckt.
Die Verdrahtung erfolgt ausschließlich und gut zugänglich von vorn. Die Klemmstelle muss nicht mit einem Werkzeug geöffnet werden und der Benutzer hat beide Hände frei. Zum Lösen genügt ein gewöhnlicher Schraubendreher.
Einmal verdrahtet, sorgt die Feder über Jahrzehnte für gleichbleibende Kontaktkraft. Der PUSH IN Anschluss ist sogar für Verdrahtungsautomaten leicht zu handhaben – und damit bestens für die Zukunft gerüstet.
Bei PUSH IN Anschlusslösungen müssen die Klemmstellen nicht mehr mit einem Schraubendreher geöffnet werden. Stattdessen wird der Leiter einfach in die Klemmstelle gesteckt. Das spart Zeit. PUSH IN Anschlüsse eignen sich besonders für massive Leiter, für mehrdrähtige Leiter sowie für feindrähtige Leiter mit aufgecrimpten Aderendhülsen Darüber hinaus lassen sich auch ultraschallverschweißte Leiter anschließen. Die dargestellten Zeiten beziehen sich auf den Arbeitsgang des Leiteranschlusses. Alle Anschlussarten können grundsätzlich mit oder ohne Aderendhülse eingesetzt werden.
Grundsätzlich kann man zwischen zwei Anschlussarten unterscheiden: Federanschlusstechnologie und Schraubanschlusstechnologie. Beide lassen sich in mehrere Unterkategorien aufteilen und haben spezifische Eigenschaften:
Federanschlüsse, zu denen der PUSH IN- und der Zugfederanschluss gehören, ermöglichen einen wartungsfreien und gasdichten Anschluss sowie eine dauerhaft rüttelsichere und vibrationsfeste Verbindung.
Schraubanschlüsse, zu denen der Zugbügel- und der Bolzenanschluss gehören, eignen sich besonders für Verbindungen mit großen Leiterquerschnitten. Weidmüller ist einer der wenigen namhaften Hersteller, der alle gängigen Anschlussarten im Portfolio hat. Damit stehen alle Anschlusstechniken aus einer Hand zur Verfügung.
Das Prinzip des neuen SNAP IN Anschlusses ist so einfach wie die Handhabung: Der abisolierte Leiter wird direkt in eine offene Anschlussstelle eingesteckt und mit einem Klick rastet die Schnappverbindung ein.
PUSH IN Anschlüsse geben Sicherheit in nahezu jeder Applikation. Aufgrund der meist über die Standardnorm hinausgehenden Prüfungen ist der Einsatz auch in sensiblen Bereichen und rauen Umgebungen möglich. Dazu zählen die Verkehrstechnik, die Prozess- und Verfahrenstechnik, die Energieversorgung oder der Schiffbau. Täglich besteht die PUSH IN Technologie viele Herausforderungen in Maschinen und Anlagen rund um den Globus. Kurz: mit PUSH IN ist man als Anwender immer auf der sicheren Seite!
Die PUSH IN Anschlusstechnologie trennt die mechanische von der elektrischen Funktion. Damit arbeitet sie nach dem gleichen Grundprinzip wie die bewährten Zugbügel- und Zugfederanschlusstechnologien. Für eine gleichbleibende Kontaktqualität sorgen dabei hochwertige Materialien.
Rechteckig verpresste Aderendhülsen lassen sich besonders komfortabel in einen PUSH IN Anschluss einführen Für kompakte Geräteanschlüsse eignen sich besonders Trapezcrimpformen entsprechend EN 60947-1.
Durch die optimale Kombination von Crimpdichte und Volumen bietet der WM-Crimp bei einer gasdichten Vercrimpung die besten Auszugskräfte.
Die quadratische Crimpform entspricht der Form aus dem Anschlussbereich bzw. der Feder einer Reihenklemme. Wird die Aderendhülse mit der korrekten Ausrichtung in die Reihenklemme eingelegt, so wird ein noch besserer Halt gewährleistet.
Universal-Crimpgesenk gewährleistet eine störungsfreie Verarbeitung in der Werkstatt.
Eine symmetrische Crimpform ermöglicht den Anschluss eines Leiters in beliebiger Ausrichtung, perfekt geeignet für die automatisierte Verdrahtung eines Schaltschrankes.
Um alle Vorteile der PUSH IN Anschlusstechnik optimal ausnutzen bieten wir die beste Grundlage. Nach dem Motto „durchgängig vom Feld bis zur Steuerung“ stellt Weidmüller ein komplettes PUSH IN Produktprogramm bereit, das von der Steuerung über Relaismodule, Reihenklemmen und den Überspannungsschutz bis hin zur Sensor-/ Aktor-Verkabelung im Feld reicht. Durch die einheitliche Bedienung wird Schaltschrankbauern das produktive Arbeiten so leicht wie möglich gemacht.
Auch das Bauteildesign profitiert von PUSH IN
Durch das einheitliche Bauteildesign erhält der Anwender eine übersichtliche Anlage, die besonders wartungsfreundlich ist. Durch die integrierten Prüfabgriffe können alle Wartungs- und Prüfaufgaben sowie die Fehlersuche deutlich einfacher, sicherer und zeitsparender durchgeführt werden.
Die Verdrahtung bei PUSH IN Lösungen erfolgt ausschließlich von vorn. Ein klarer Vorteil gegenüber Schraubanschlüssen, bei denen Leitereinführung und Betätigungselement in einem 90°-Winkel stehen – mit oft schlecht zugänglichen seitlichen Öffnungen.
Zum Lösen des Leiters genügt ein gewöhnlicher Schraubendreher. Bedienung und Leitereinführung sind optisch und physikalisch voneinander getrennt. Der Pusher sorgt für zusätzlichen Berührungsschutz.
Der integrierte Prüfabgriff ist für alle gängigen Messspitzen geeignet (DigiCheck, Duspol, Multimeter). Im Gegensatz zur Messung auf Schraube oder Zugfeder hat der Anwender beide Hände für die Bedienung des Messgerätes frei.
Bei allen PUSH IN Produkten sind Zubehörteile wie Querverbindungskanäle, Trennerbereiche, Aufnahmen für Streifenmarkierer usw. einheitlich gestaltet. So lässt sich die Montage einheitlich, schnell und fehlerfrei durchführen.
Durch das moderne und einheitliche Design der PUSH IN Produkte hat man schon jetzt viele Vorteile bei Verdrahtung und Prüfung. Doch auch für die automatisierten Bestückungs- und Verdrahtungsprozesse der Zukunft sind ein werkzeugloser Anschluss und eine einheitliche Bauform wichtig. Diese Faktoren sind bei unseren PUSH IN Produkten bereits berücksichtigt. So ist die Gehäusekontur unserer Reihenklemmen der A-Reihe zum Beispiel bereits auf eine automatische Tragschienenbestückung ausgelegt. Die geraden Kanten bieten dem Greifer eines Roboterarms sicheren Halt. Somit sind PUSH IN Anschlüsse selbst für Verdrahtungsautomaten leichter zu handhaben als andere Anschlusstechniken.
Normkonformität und gleichbleibend hohe Qualität aller elektronischen Komponenten zählen zu den erfolgsentscheidenden Faktoren in der Produktentwicklung. Wir verfügen über ein akkreditiertes Prüflabor sowie die entsprechenden Zulassungszertifikate, mit denen wir das hohe Qualitätsniveau der Weidmüller PUSH IN Anschlusstechnologie nachweisen. Dabei gehen wir über den vorgeschriebenen Rahmen von Typprüfungen hinaus und führen unter anderem folgende Prüfungen durch, um die Sicherheit unserer Anschlusslösungen sicherzustellen.
Nutzen Sie den Weidmüller Configurator zur schnellen und einfachen Konfiguration und Anfrage Ihrer Komponenten. Das Tool unterstützt durchgängige Engineering-Workflows von der Planung mit E-CAD-Systemen bis zur Dokumentation.
In unserem Produktkatalog sind 3D-CAD-Modelle in verschiedenen Formaten und CAE-Daten zum Download verfügbar.
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